904L kiváló minőségű rozsdamentes acéllemez

904L kiváló minőségű rozsdamentes acéllemez

Az Alloy 904L (UNS N08904) szuperausztenites rozsdamentes acél, amelyet közepes vagy magas korrózióállóságra terveztek a legkülönbözőbb technológiai környezetekben. A magas króm- és nikkeltartalom kombinációja molibdén és réz adalékokkal kombinálva jó korrózióállóságot biztosít.

Erősen ötvözött kémiájával - 25% nikkel és 4,5% molibdén - a 904L jó klorid stressz-korróziós repedésállóságot, gödrös és általános korrózióállóságot nyújt, felülmúlva a 316L és 317L molibdéndúsított rozsdamentes acélokat.

Az Alloy 904L eredetileg úgy lett kifejlesztve, hogy ellenálljon a híg kénsavat tartalmazó környezetnek. Ezenkívül jó ellenállást nyújt más szervetlen savakkal, például a forró foszforsavval és a legtöbb szerves savval szemben is.

Az Alloy 904L könnyen hegeszthető és feldolgozható a szokásos bolti gyártási gyakorlatokkal.

Tétel	904L kiváló minőségű rozsdamentes acéllemez
Alapértelmezett	ASTM A240, GB / T3280-2007, JIS4304-2005, ASTM A167, EN10088-2-2005 stb.
Anyag	310S, 310,309,309S, 316,316L, 316Ti, 317,317L, 321,321H, 347,347H, 304,304L, 302,301,201,202,403,405,409,409L, 410,410S, 420,430,631,904L, Duplex stb.
Felület	2B, 2D, BA, NO.1, NO.4, NO.8,8K, tükör, kockás, dombornyomott, hajvonal, homokfúvás, Ecset, maratás stb
Vastagság	0,01 ~ 200 mm
Szélesség	1000mm, 1219mm, 1500mm, 1800mm, 2000mm, 2500mm, 3000mm, 3500mm stb
Hossz	2000mm, 2440mm, 3000mm, 5800mm, 6000mm stb

Korrozióállóság

A magas ötvözetelem-tartalom 904L-ben kivételesen jó ellenállást biztosít az egyenletes korrózióval szemben.

A 904L-et eredetileg híg kénsavat tartalmazó környezetek ellenállására fejlesztették ki, és egyike azon kevés rozsdamentes acéloknak, amelyek 35 ° C-ig terjedő hőmérsékleten teljes ellenállást biztosítanak ilyen környezetekben a teljes 0 és 100 közötti koncentrációtartományon belül. %. A 904L számos más szervetlen savval, például a foszforsavval és a legtöbb szerves savval szemben is jó ellenállást kínál. A halogenidionokat tartalmazó savak és savoldatok azonban nagyon agresszívek lehetnek, és a 317L, 317LMN és 904L korrózióállósága nem lehet elégséges.

A tallolaj frakcionált desztillálásához gyakran jobb anyagra van szükség, mint 316L, vagy akár a gyakran használt 317LMN. Ezekben a forró koncentrált maró oldatokban a korrózióállóságot elsősorban az anyag nikkel-tartalma határozza meg. 25% -os nikkel-tartalommal a 904L jó alternatívának bizonyult a legtöbb hagyományos rozsdamentes acélhoz képest.

A hagyományos rozsdamentes acélok, mint például a 304L és 316L, bizonyos körülmények között hajlamosak a klorid feszültségkorróziós repedésére (SSC). Az SSC-vel szembeni ellenállás a megnövekedett nikkel- és molibdéntartalommal növekszik. Ezért a nagyobb teljesítményű ausztenites rozsdamentes acélok, például a 904L nagyon jól ellenállnak az SSC-nek. A jobb felső sarokban található táblázat az SSC-vel szembeni ellenállást mutatja be klorid-oldatban párolgási körülmények között. A nagy teljesítményű ausztenites acélok és a duplex rozsdamentes acélok egyértelműen felülmúlják a 316L-t.

A 904L típusnak tekintendő rozsdamentes acélnak egyedi kémiai összetételűnek kell lennie, amely a következőket tartalmazza: