AISI 1137 kerek acélrúd

AISI 1137 kerek acélrúd

 

AcélfajtaLeírásFeldolgozási tartomány (mm)
SAE 1137Kör BárΦ1 és 2000 között
SAE 1137Négyzet alakú acél / lapos rúd10–1000
SAE 1137Acéllemez / lemez0,08 - 800 (T) * 10 - 1500 (W) * Hosszú
SAE 1137KovácsolásCső / cső / csiga / fánk / kocka / egyéb alakzat
SAE 1137CsőOD: ~ 4-410; Szélesség: 1-35 mm
SAE 1137Acél tekercsek és szalagokTHK: 0,1 mm Szélesség: 1500 mm

 

1137 nagy szilárdságú kémiai összetétel
FokozatAz elem max. (%)
CMnPS
A29 11370.32-0.391.35-1.650.040.08-0.13

 

Mechanikai tulajdonságok
Tulajdonságok Körülmények
T (° C)Kezelés
Sűrűség (× 1000 kg / m3)7.7-8.0325
Poisson aránya0.27-0.3025
Rugalmas modul (GPa)190-21025
Szakítószilárdság (Mpa)584.725790 ° C-on tovább hőkezelték
Hozamerősség (Mpa)344.7
Megnyúlás (%)26.8
Területcsökkentés (%)53.9
Keménység (HB)17425790 ° C-on tovább hőkezelték
Ütési szilárdság (J)
(Izod)
49.925790 ° C-on tovább hőkezelték

 


Megmunkálási teljesítmény

Az AISI 1137 a jelentés mechanikai tulajdonságait, a jelentés részletes teljesítményelemzést és alkalmazást nyújt. 


Fő tervezési jellemzők

Az üzletágban az egyik legszélesebb körben alkalmazott csapadékkeményedési fokozat. Míg az oldat lágyított és alakítható, lágyított állapotban van, egyszeri kicsapással vagy öregítéssel kiváló tulajdonságokra képes. Jó korrózióállóság, nagy heveder, szívósság és szilárdság jellemzi.


Megmunkálhatóság

Hosszú, nyúlós forgácsok jellemzik ezt az ötvözetek megmunkálhatóságát. Lágyított állapotban megmunkálható, azonban a H1150M állapot eredményezi a legjobb eredményt. Az ilyen alkatrészek megmunkálása utáni megmunkálás után a végső edzés előtt szükséges lesz.


Hőkezelés

A. FELTÉTEL - Áztassa 30 percig 1900 F-on (1038 C), majd hűtse 16 ° C alatt 60 ° C-ra a teljes martenzit-átalakulás érdekében. ÁLLAPOT H 950- Kezelési állapot Az anyag 900 F (482 C) hőmérsékleten 1 órán át, levegőhűtéses. ÁLLAPOT H925, H1025, H1075, H1100, H1150 - Az oldattal kezelt anyagot 4 órán át áztassa meghatározott hőmérsékleten, hűvös levegővel, H1150M - Az oldattal kezelt anyagot 2 órán át 1400 F (760 ° C) hőmérsékleten áztassa, lehűtse levegővel, majd 4 órán át melegítse újra 620 C hőmérsékletre és hagyja hűlni.


Hegesztés

A hagyományos fúziós és ellenállási módszerekkel sikeresen hegesztve ezt az ötvözetet nem szabad oxi-acetilén hegesztéssel összekötni. Szükség esetén AWS E / ER630 töltőanyag ajánlott.


Kovácsolás

Áztassa 1 órán át 2150 F (1177 C) hőmérsékleten kovácsolás előtt. Ne dolgozzon 1850 F (1010 C) alatt. Munka utáni oldatkezelés szükséges a végső keményedés előtt.