AISI 1040 üreges rúd
Üreges szakasz: Kerek
Vastagság: 0,6-100 mm
Átmérő: 5-200 mm
hossza: legfeljebb 12 méter.
AISI 1040 Kémia:
Szén: 0,37 - 0,44
Mangán: 0,6 - 0,9
Foszfor: 0,04 max
Kén: max. 0,05
A SZÉN ACÉL 1040 ÁLTALÁNOS JELLEMZŐI
A C1040 közepes széntartalmú, közepesen szakító acél kovácsolt vagy normalizált állapotban.
ALKALMAZÁSOK
Ezt az acélminőséget kovácsolt alkatrészekhez használják, ahol az anyag szilárdsága és szívóssága megfelelő. A C1040 kovácsolt főtengelyek és tengelykapcsolók gyártásához használható, valamint számos olyan alkatrésszel, amelyeknél a hőkezelt C1040 tulajdonságai megfelelnek az alkalmazásnak.
Hamisítás
A C1040 hőkezelése 1205 ° C-tól 2200 ° F-tól egészen 900 ° C-os hőmérsékletig történik. A tényleges kovácsolási és befejezési hőmérséklet számos tényezőtől függ, beleértve a kovácsolás során bekövetkező teljes csökkenést és a kovácsolt alkatrészek összetettségét.
A tapasztalat önmagában meghatározza a két paraméter közel pontos értékeit.
Az alkatrészeket kovácsolás után levegővel hűtik.
HŐKEZELÉS
ÉVESÍTŐ
A kis C1040 kovácsdarabok teljes hőkezelését 1450-1600ºF (840-890ºC) hőmérsékleten végezzük
ezt követi a kemence hűtése óránként 50ºF (28ºC) hőmérsékleten 1200ºF (650ºC) áztatással és léghűtéssel.
NORMALIZÁLÁS
Ennek az osztálynak a normalizálási hőmérséklet-tartománya általában 870–900 ° C (1600–1650ºF)
A normalizálást csendes levegőben történő hűtés követi. Ha a kovácsolt anyagokat keményedés, temperálás vagy egyéb hőkezelés előtt normalizálják, a normalizálási hőmérséklet felső tartományát kell alkalmazni. Amikor a normalizálás a végső kezelés, akkor az alacsonyabb hőmérsékleti tartományt kell alkalmazni.
Keményedés
Ennek a fokozatnak a megkeményítését 1525-1575ºF (830-860ºC) ausztenizáló hőmérsékleten végezzük, majd olaj vagy víz kioltja.
A lángot és az indukciós edzést úgy hajthatjuk végre, hogy gyorsan a kívánt mélységig melegítjük, majd vízben vagy olajban lehűtjük. Ezt kell követnie a edzés kezelés 300–400ºF-on (150–200ºC) a feszültségek csökkentése érdekében, anélkül, hogy befolyásolná annak keménységét. Rc 50-55 keménység érhető el felületi edzéssel.
EDZÉS
A normál megkeményedés után az edzést és az olaj- vagy vízmegoltást 750–1260 ° F (400–680 ° C) hőmérsékleten végezzük, hogy a gyakorlati tapasztalatok alapján megkapjuk a szükséges mechanikai tulajdonságokat.
GÉPESSÉG
A C1040 megmunkálhatósága jó, ha a fent leírt teljes hőkezelési ciklust alkalmazzuk, biztosítva a durva lamellás perlit és a durva szferoidit mikrostruktúráját.
HEGESZTŐSÉG
Ez a fokozat a megfelelő eljárással könnyen hegeszthető. A hegesztés át nem edzett vagy láng- vagy indukciósan edzett körülmények között nem ajánlott.
Az alacsony hidrogéntartalmú elektródákat ajánljuk előmelegítéssel 300–500ºF (150–260ºC) hőmérsékleten, amelyeket fenn kell tartani a hegesztés során. Lassan hűtsük le, és ahol lehetséges, oldjuk a stresszt.
UNS G10400, ASTM A29, ASTM A108, ASTM A510, ASTM A519, ASTM A546, ASTM A576, ASTM A682, MIL SPEC MIL-S-11310 (CS1040), SAE J403, SAE J412, SAE J414, DIN 1.1186, JIS S 40 C, BS 970 060A40, BS 970 080A40, BS 970 080M40 (EN8), BS 2 S 93
