SKD61 Forró munkaacél
H13 szerszámacél
1.2344 Szerszámacél
X40CrMoV5-1
A H13 szerszámacél króm forró szerszámacél, amelyet széles körben használnak hideg és meleg munkaeszközökben. A H13 szerszámacélt az AISI osztályozási rendszer a H csoportba tartozó acélok közé sorolja. Ez az acélsor H1-től H19-ig kezdődik.
Az AISI H-13 szerszámacél jellemzői:
- Jó kopásállóság alacsony és magas hőmérsékleten is
- Magas szintű szívósság és hajlékonyság
- Egységes és magas szintű megmunkálhatóság és fényezési képesség
- Jó magas hőmérsékleti szilárdság és hőállóságnak való ellenállás
- Kiváló átkeményedési tulajdonságok
- Edzés közben nagyon korlátozott a torzítás
A H13 acélban a molibdén és a vanádium erősítőszerként hat. A krómtartalom elősegíti a H-13 préselt acél ellenállását, ha magas hőmérsékleten használják. A H-13 szerszámacélok kiváló ütés- és kopásállósági kombinációt kínálnak, és jó vörös keménységgel rendelkeznek. Képes ellenállni a gyors lehűlésnek, és ellenáll az idő előtti hőellenőrzésnek. A H13 szerszámacél jó megmunkálhatósággal, jó hegeszthetőséggel, jó hajlékonysággal rendelkezik, és hagyományos eszközökkel alakítható ki.
A H13 szerszámacél kiváló kombinációja, a nagy szívósság és fáradtságállóság miatt, az AISI H13 forró munkaszerszámacélt minden más szerszámacélnál jobban használják szerszámos alkalmazásokban.
1. AISI H13 szerszámacél ellátási tartománya
H13 acél kerek rúd: átmérője 8mm - 400mm
H13 acéllemez: vastagság 16mm –500mm x szélesség 200mm - 800mm
H13 acéllemez: 200mm x 500-800mm
Felület kidolgozása: Fekete, durván megmunkált, esztergált vagy a megadott követelményeknek megfelelően.
2. A H13 szerszámacélhoz kapcsolódó általános előírások
| Ország | USA | német | Japán |
| Alapértelmezett | ASTM A681 | DIN EN ISO 4957 | JIS G4404 |
| Évfolyamok | H13 | 1.2344 / X40CrMoV5-1 | SKD61 |
3. H13 szerszámacél kémiai összetétele
| ASTM A681 | C | Mn | P | S | Si | Kr. | | V | Mo | ||||||
| H13 | 0.32 | 0.45 | 0.2 | 0.6 | 0.03 | 0.03 | 0.8 | 1.25 | 4.75 | 5.5 | 0.8 | 1.2 | 1.1 | 1.75 |
| DIN ISO 4957 | C | Mn | P | S | Si | Kr. | | V | Mo | ||||||
| 1.2344 / X40CrMoV5-1 | 0.35 | 0.42 | 0.25 | 0.5 | 0.03 | 0.02 | 0.8 | 1.2 | 4.8 | 5.5 | 0.85 | 1.15 | 1.1 | 1.5 |
| JIS G4404 | C | Mn | P | S | Si | Kr. | | V | Mo | ||||||
| SKD61 | 0.35 | 0.42 | 0.25 | 0.5 | 0.03 | 0.02 | 0.8 | 1.2 | 4.8 | 5.5 | 0.8 | 1.15 | 1.0 | 1.5 |
4. Az AISI H13 acél mechanikai tulajdonságai
| Tulajdonságok | Metrikus | Császári |
| Végső szakítószilárdság (@ 20 ° C / 68 ° F, hőkezeléssel változik) | 1200 - 1590 MPa | 174000 - 231000 psi |
| Szakítószilárdság, hozam (@ 20 ° C / 68 ° F, hőkezeléssel változik) | 1000 - 1380 MPa | 145000 - 200000 psi |
| A terület csökkentése (@ 20 ° C / 68 ° F) | 50.00% | 50.00% |
| Rugalmassági modulus (@ 20 ° C / 68 ° F) | 215 GPa | 31200 ksi |
| Poisson-arány | 0.27-0.30 | 0.27-0.30 |
5. H13 szerszámacél kovácsolása A kovácsolás fűtését lassan és egyenletesen kell elvégezni. Áztassa át 1900 ° -2000 ° F-on, és melegítse fel, amilyen gyakran csak szükséges, és állítsa le a munkát, amikor a hőmérséklet 1650 ° F alá csökken. Kovácsolás után lassan hűtsük le meszben, csillámban, száraz hamuban vagy kemencében. A H-13-at kovácsolás után mindig meg kell semmisíteni.
6. H13 kezelés a H13 szerszámacélokhoz
- Lágyítás
Lassan melegítsük 1550-1650 ° F-ig, tartsuk addig, amíg a teljes tömeg át nem melegszik, és lassan lehűtjük a kemencében (40F / óra) kb. 1000 ° F-ig, ezután növelhetjük a hűtési sebességet. Megfelelő óvintézkedéseket kell tenni a túlzott karburizáció vagy dekarburizáció megelőzése érdekében.
- Stresszoldás
Ha kívánatos a megmunkálás megterhelésének enyhítése, lassan melegítse 1050 ° C és 1250 ° F közötti hőmérsékleten, hagyja kiegyenlíteni, majd hűtsön nyugodt levegőn (Strain Riefing). Â
- Előmelegítés a keményedés előtt
Melegítsen kissé, mielőtt betöltené az előmelegítő kemencébe, amelynek 1400–1500 ° F-on kell működnie.
- Keményedés
A H13 szerszámacél nagyon magas edzhetőségű acél, amelyet csendes levegőn történő hűtéssel kell megkeményíteni. Sós fürdő vagy szabályozott atmoszférájú kemence használata kívánatos a szén-dioxid-mentesítés minimalizálása érdekében, és ha ez nem áll rendelkezésre, javasoljuk a csomagolt keményedést az elhasznált szurokkokszban. Az alkalmazott hőmérséklet általában 1800 ° -1850 ° F, a méretaránytól függően.
- Kioltás
Csendesítse le a levegőt vagy a száraz levegőt. Ha bonyolult formákat kell megkeményíteni, akkor megszakított olajoltás használható. Kioltja az olajat, és távolítsa el a fürdőből, amikor éppen elveszíti színét (1000 ° -1100 ° F). Fejezze be a lehűtést 150 ° -125 ° F alá a levegőben, majd azonnal temperálja.
- Edzés
Az edzés gyakorlata méretétől és alkalmazásától függően változhat, de általában a maximális másodlagos keménység vagy annál magasabb tartományban hajtják végre. Kettős temperálás ajánlott. Az alábbiakban H13 képződik, amelyet 1800 ° F-tól lehűtünk, és 4 órán át temperálunk különböző hőmérsékleteken. Az eredményeket útmutatóként lehet felhasználni, szem előtt tartva, hogy a nehéz szakaszok vagy tömegek részei keménységével több ponttal alacsonyabbak lehetnek.
7. Az AISI H13 szerszámacél alkalmazása
- Mint az extrudálás eszközei
| Rész | Alumínium, magnéziumötvözetek, HRC | Rézötvözetek HRC | Rozsdamentes acél HRC |
| Diesek, támaszok, szerszámtartók, bélések, próbabábuk, szárak | 44-50 | 43-47 | 45-50 |
| 41-50 | 40-48 | 40-48 | |
| Austenitizáló hőmérséklet | 1870-1 885 ° F | 1900-1 920 ° F | |
| (1,020-1,030 ° C) | (1,040-1,050 ° C) | ||
- Mint műanyag fröccsöntő szerszámacél
| Rész | Austenitizáló hőmérséklet. | HRC |
| Fröccsöntő formák Sűrítő / transzformáló formák | 1 870–1885 ° F (1 020–1 030 ° C) | 50-52 |
| Edzés: 250 ° C 480 ° F |
- Egyéb alkalmazások
| Alkalmazások | Austenitizáló hőmérséklet | HRC |
| Súlyos hideg lyukasztás, ócska olló | 1870-1 885 ° F | 50-52 |
| (1,020-1,030 ° C) | ||
| Edzés: 250 ° C 480 ° F | ||
| Forró nyírás | 1870-1 885 ° F | |
| (1,020-1,030 ° C) | 50-52 | |
| Temperálás 480 ° F (250 ° C) vagy | ||
| 1,070-1,110 ° F | 45-50 | |
| (575-600 ° C) | ||
| Zsugorító gyűrűk (pl. Cementált keményfém szerszámokhoz) | 1870-1 885 ° F | 45-50 |
| (1,020-1,030 ° C) | ||
| 1070-1 110 ° F hőmérséklet | ||
| (575–600 ° C) | ||
| Kopásálló alkatrészek | 1870-1 885 ° F | Mag 50-52 Felület ~ 1000HV1 |
| (1,020-1,030 ° C) | ||
| Edzés 575 ° C (1070 ° F) | ||
| nitridált |
Ha bármilyen kérdése van az AISI H13 szerszámacélral a forró munkához, kérjük, hagyjon megjegyzést alább. És örömmel üdvözöljük az AISI H13 szerszámacél érdeklődését, professzionális és megbízható szállító vagyunk a prémium H13 szerszámacél anyagok számára.
További osztályokat tudunk biztosítani.
D3 / A2 / H11 / 420 / L6 / S7 / M7 / T1 /
1.2080/1.2842/1.2510/1.2363/
1.2343/1.2344/1.2379/1.2357/
1.3348/1.3355/1.2767/1.2714
